电力液压制动器是依靠电力和液压系统从而控制设备运行，在机械设备中占有重要的作用。但是对于液压系统来说，有着非常严格的密封性，那么空气进入后会对液压系统甚至是电力液压制动器产生哪些影响呢？

如果空气进入到机械的液压系统，在进入低压管道中时，会产生空穴现象，使油液不连续，影响正常工作。空气进入高压管道中时，在压力油的冲击下，急剧受到压缩，使液压系统产生噪声；而且气体突然受到压缩时会放出大量热量，引起局部过热，加速油液升温，使液压元件损坏或油液很快变质，降低油液使用寿命；另外由于空气压缩性很大，使油液不连续，液压系统工作不稳定，油缸提升缓慢，或者提升时发生抖动，甚至不能提升农具。

防止空气进入液压系统的主要措施有以下几点：

1.除外泄没管外，吸油管及回油管都应插入油面以下，且保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。

2.经常保持油箱内油面的高度，以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部分也应保持油液的充满度，可在油泵，可在油泵的******装一单向阀并在回油路上设置背压阀。

3.应保持管接头的良好密封，特别是吸油管路。若密封不好，油压低于大气压时，空气便从密封不良处进入液压系统。

4.油箱出油口处滤网或滤清器应保持清洁，不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下，滤清器及管路中会形成真空，因而从滤清器处及管路接头处吸入大量空气。

5.液压系统工作前或更换油液后，应进行排气。