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哪些原因会造成制动器失灵?
更新时间:2022-12-16 点击次数:71次

  在现代工业生产中,经常需要用到起重设备,起重机减速或刹车时,需要通过制动器进行辅助配合,目前常见的起重机故障往往与制动系统失灵有很大关系。一旦制动系统在发生紧急事故时,不能按照设定方式及时进行安全制动,很容易发生安全事故,造成人员与财产损失。那么,都有哪些原因会造成制动器失灵?我们又该如何避免呢?

  制动器失效原因

  1.制动器自身存在质量问题。一些厂家生产的制动器产品,看似质量不错,但由于选材不佳、工艺不到位,质检不严格等问题,在使用过程中容易出现质量问题,无法发挥应有的效果,造成制动失效。此外,如果制动器选型时出现偏差,使用到与起重机型号不匹配的制动器,也非常容易出现制动器失灵的状况。

  2.制动器零件损坏未及时更换。一些制动器在经过长时间使用后,很容易出现传动构件变形、主要摆动铰点磨损、制动轮表面裂纹、液压马达绕组故障导致推动力不够,无法松闸等问题,这些结构部件问题都会导致制动器失灵。

  3.未及时进行调整。制动块使用过程磨损后间隙改变,制动弹簧力随制动间隙增大而变小,制动力也会随之变小;制动衬垫使用过程中,开闭次数增多加速制动衬垫老化,造成摩擦系数降低;刹车过程中,摩擦造成制动衬垫与制动轮温度升高,也会造成摩擦系数降低。使用损耗未及时调节,严重引起制动失效。

  4.制动器润滑保养方式不正确。起重机使用过程中,若未正确润滑,造成润滑油滴落在制动衬垫或制动轮上,造成制动块污染,也会造成摩擦系数减小,制动力矩下降,出现失效情况。

  温馨提醒您,注意以下几点问题,避免制动器失效问题发生。

  1.选择靠谱厂家,购买高质量制动器。在制动器选购时,不要一味追求低价,提前了解厂家信息,挑选选材用料严苛,工艺标准,通过质量检测的制动器,避免使用过程出现故障。

  2.匹配适合的制动器型号,确保正确安装。一定要选择与起重器相匹配的制动器型号,并确保安装方式正确、安装间隙调整适宜、制动瓦块与制动轮接触均匀、制动力矩调整到位,符合安全制动需求。

  3.掌握正确的使用及维护方法。对操作人员进行培训,并规范操作使用流程,定期对制动器进行维护保养,使用前做好自检,将故障扼杀在摇篮里。

  看完小编的分享之后,相信大家对制动器失效原因及解决方法已经有了一定的认识。


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