为保障矿井提升机的安全运行，需要在上面安装制动器。安全制动器是一种用于控制和停止设备运行的机械装置，主要目的是保护工作人员的安全。

矿井提升机制动器在使用时，需要注意以下问题：

1、制动盘与闸瓦的清洁与状态：制动盘两侧不得有油污，应每班至少检查一次，发现油污应立即停车处理，以防影响闸瓦和制动盘的摩擦。同时，闸瓦不得占油，使用中闸盘也不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数，影响制动力。

2、闸间隙的调整：应经常检查闸瓦间隙，若间隙超过规定值（如2mm），应及时调整，以确保制动力的有效性。调整完闸间隙后，别忘了锁紧定位螺栓。

3、下放重物时的制动方式：在作重物下放使用的矿井中，不能全靠机械制动，因为这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况可能会影响制动力矩，甚至造成重大事故。因此，应采用动力制动。

4、液压系统的维护：液压系统的状态对制动器的性能有直接影响。应每半年滤一次液压油，确保油质干净；每年彻底清洗液压站；每班检查液压油量，确保其充足。若提升机运行正常时液压缸漏油，应及时更换密封圈。

5、关键部件的定期检查与更换：碟形弹簧的使用时间不应超过国家标准，若动作次数超过规定值（如50万次），应更换新的。闸瓦的剩余厚度也应定期检查，若小于规定值（如6mm），应立即更换。此外，制动器传动系统的零部件，如出现磨损、断裂、裂纹或变形，应及时更换。

6、安全装置的安装与检查：应安装制动盘偏摆自动检测装置，当偏摆量超过规定值（如1mm）时，应及时校正制动盘。同时，应定期检查制动器空动时间，若超过规定值（如0.3s），应立即进行检修。

7、操作人员的培训与演练：操作人员应经常进行制动系统的操作演练和培训，确保掌握正确的操作方法，并在紧急情况下能够迅速、准确地采取制动措施。

综上所述，矿井提升机制动器的使用涉及到多个方面的注意事项，包括清洁与状态、间隙调整、制动方式、液压系统维护、关键部件检查与更换、安全装置安装与检查以及操作人员培训与演练等。只有做好这些工作，才能确保制动器的正常工作和矿井的安全生产。