起重机制动器的参数故障，可以表现为突然性故障，也可表现为渐进性故障。通过分析故障的物理本质，将产生故障的主要原因，归纳如下:

    由于制动器各元件的基本尺寸和力特性离散不一，同时，使用人员又缺少简便易行并有足够精度的制动矩检侧工具，使得制动矩的调整精度不高，其值有较大的波动。

    运用条件也会影响到制动矩的离散，当影响到制动矩的诸载荷因素搭配不当时，工作参数就要超越到允许的界限之外了。

    摩擦片产生部分磨耗之后，就会使起重机制动器的动力系统发生很大的变化。制动器，由于摩擦片的磨耗，杠杆可能会支靠在液压推杆上。这就导致制动矩减少并产生了渐进性参数故障。

    在高温、有害气体及灰尘的共同作用下，产生了“润滑”效果，在这种“润滑”效果的影响下，会颇大地降低摩擦系数的值。冶金行业起吊液态金属的起重机，在其运用中，常会观察到这种现象。